Histoire de l'entreprise
1984 - 1993, développement des unités universelles de meulage en spirale (par le fondateur de l'entreprise Hubert Haller) en tant qu'attachement pour les meuleuses conventionnelles d'outils et de fraises L'utilisation de ces unités d'indexation spéciales a permis de moderniser et de moderniser les outils manuels et les meuleuses de coupe et ainsi de ré-affûter sans jeu des outils à cannelures hélicoïdales.
C'était une question révolutionnaire dans le domaine de la rectification d'outils et de fraises à l'époque. Environ 1.200 de ces unités ont été vendues dans le monde au cours de la période susmentionnée, également à de nombreuses sociétés renommées. Les développements en cours ont abouti à la production de machines à deux et trois axes.
À partir de 1994, a commencé le développement et la conception du premier outil HAWEMAT à 5 axes et meuleuse de coupe (HAWEMAT 2000). Cette machine unique représentait une innovation extraordinaire pour l'usinage complet d'outils de coupe sur le marché mondial. Les brevets et demandes de brevets mondiaux ainsi que les différentes récompenses soulignent tous les avantages d'une telle nouvelle conception de machine. L'unique de cette machine est le concept cinématique - la disposition des cinq axes: les axes X et Z sont conçus comme une configuration dite d'axes croisés. L'axe B (plage de pivotement de 210 °) est une table rotative à double support sur la base de la machine en composé minéral résistant aux vibrations. L'axe Y pour l'avance de la broche est assemblé sur le châssis de l'axe B et l'axe C (tête de travail) peut tourner à 360 °. Les outils de coupe peuvent être rectifiés dans la zone la plus étroite en utilisant cette configuration d'axes. Grâce aux axes très courts possibles, les temps morts de déplacement peuvent être réduits par l'utilisateur augmentant la productivité.
En mars 2000, HAWEMAT 3000 a été lancé. Cette machine était basée sur HAWEMAT 2000. Une rigidité et une rigidité maximales ont été obtenues grâce au double support de la colonne de broyage (axes Y et B). Cette machine est donc absolument qualifiée pour la production d'outils de haute précision. HAWEMA a développé pour ces machines-outils CNC des systèmes de manutention automatique d'outils, intégrés en tant que soi-disant Pick-up Loader dans le capot de la machine.
En 2002, la rectifieuse d'outils et de coupe HAWEMAT 2001 à cinq axes a été introduite sur le marché. Cette machine était basée sur le modèle HAWEMAT 2000 prenant en charge le «double support» de la colonne de meulage du modèle 3000. La HAWEMAT 2001 est une machine CNC à cinq axes pour un affûtage rentable des outils de coupe et la production de nouveaux de haute précision. . Une armoire de machine entièrement accessible (de tous les côtés) est basée sur un banc de machine composé de minéraux massifs et rigides offrant la possibilité de fixer des systèmes de manutention d'outils automatiques. Une autre étape innovante de cette année a été la création d'une solide collaboration avec NUM en tant que fournisseur du logiciel de commande et de rectification de machine. NUM propose un logiciel dominant dans le monde entier pour le meulage d'outils et de fraises et, avec le nouveau contrôle numérique Axium Power plus les amplificateurs d'axes MBLE, la technologie d'entraînement appropriée pour nos machines-outils. Nous obtenons donc tous les composants électriques, électroniques et logiciels d'un seul fournisseur pour nos machines.
2005, le HAWEMAT 2000/5 ECO cinq axes CNC outil et meuleuse de coupe a été présenté comme le dernier développement à Hanovre à l'EMO 2005. Ce concept a été créé afin d'offrir une «unicité» pour le marché de réaffûtage en prix et en puissance . Le HAWEMAT 2000/5 ECO n'est pas un «produit bon marché» bon marché, mais plutôt une machine-outil standard permettant également la production de petits et de plus petits outils. Tous les composants mécaniques, y compris le «double support» de la colonne de broyage, sont conformes à la norme technique HAWEMAT 2001.
2007-2013 Développement et production de HAWEMAT PräzisaGranit, la première machine de meulage d'outils CNC au monde construite en granit. Le centre d'usinage idéal pour le meulage de précision du spectre croissant des micro-outils et composants médicaux. Développements nouveaux et futurs de systèmes de chargement d'outils internes et externes.