Pour des matĂ©riaux Ă  paroi mince, on se 

trouve souvent devant le problème de ne 

pouvoir obtenir plus qu'un pas de 2. Mais en 

gĂ©nĂ©ral ceci n'est pas suffisant pour obtenir 

un taraudage aussi solide que rĂ©sistant. 

Pour rĂ©soudre ce problème, on devait jusqu'Ă  prĂ©sent utiliser des rivets et Ă©crous soudĂ©s ou pressĂ©s. Chaque personne du mĂ©tier 

connait cependant les inconvĂ©nients des 

techniques de raccordement traditionnelles. 

Perçage et taraudage combinĂ©s permettent de percer Ă  l'aide des Thermdrills non 

seulement un trou prĂ©cis sans enlèvement 

de matière (pas de copeaux), mais la matière 

refoulée est utilisée du même coup pour former un crevé de taraudage ' sans aucun apport de matériaux autres. A cet endroit pré-

cis du renflement d'Ă©paisseur de la matière, 

une hauteur de filetage 3 fois plus importante peut ĂŞtre ainsi obtenue. Le rĂ©sultat en 

est une union avec Ă©crou stable satisfaisant 

aux exigeances de qualité les plus pointues.

Le procĂ©dĂ© de fluoperçage thermique 

ressemble au perçage traditionnel. La diffé-

rence se trouve cependant dans l'effet physique produit. RĂ©sultant de la combinaison 

vitesse de rotation et force axiale, la géomé-

trie spĂ©ciale de l'outil en acier carbone permet ainsi de dĂ©velopper un Ă©chauffement 

tel que le matĂ©riau en contact avec le foret 

devient souple et mallĂ©able. Le fluoperçage 

d'un crevĂ© s'effectue en quelques secondes 

et constitue la base de nombreuses possibilités d'applications.

Les Thermdrills peuvent ĂŞtre employĂ©s 

pour les gĂ©omĂ©tries les plus variĂ©es en termes de diamètre et d'Ă©paisseur. Dans le cas 

de profils creux fermĂ©s Ă  l'exemple de tubes, c'est lĂ  que se montre toute la force du 

fluoperçage. Ce procĂ©dĂ© n'enlevant pas de 

matière, aucun copeau ne peut s'introduire 

dans la cavitĂ©, Ă©liminant ainsi des travaux de 

nettoyage coĂ»teux. Le procĂ©dĂ© Thermdrill reprĂ©sente donc un avantage certain pour les 

tubes ronds. La matière refluant vers le haut 

entraine la formation automatique d'une 

collerette, laquelle compense la courbure du 

tube et reprĂ©sente Ă©galement une structure 

plane idéale pour jointures étanches.

En principe, le fluoperçage thermique est 

adaptĂ© pour tous les matĂ©riaux mĂ©talliques 

tels que les aciers de construction, les inox, 

le laiton, l'aluminium, le cuivre et nombreux 

autres alliages.

1,0 mm

10,0 mm

 QualitĂ© du matĂ©riau appropriĂ©:

Formes géométriques

Le montage prend non seulement beaucoup 

de temps, mais il prĂ©sente aussi des inconvĂ©nients en termes de qualitĂ© et de sĂ©curitĂ© 

des jointures. Les Ă©crous Ă  river peuvent se 

gripper pendant le montage, tourner Ă  vide 

pendant le serrage ou encore se dĂ©tacher. 

Un traitement ultĂ©rieur ou encore une mise 

au rebut en sont la conséquence.